恒温恒湿试验房-恒温恒湿试验房厂家-利拓检测仪器 ：

步入式恒温恒湿试验房怎么选？

选购步入式恒温恒湿试验房的过程中，一般都会有选型难，选厂家难等问题，如何做好选型，也是为日后设备的使用做好基础。怎么选择步入式恒温恒湿试验房呢？下面给出几点建议。

步入式恒温恒湿试验房

四个步入式恒温恒湿试验房选型要点：

1.性能：所购买的步入式恒温恒湿试验房的性能要根据自己产品的需求来选，不过如果买到性能远超试验需要的设备，虽然能够满足需求，价格也会更高，而且在之后使用还可能会经常浪费能源。

2.价格：恒温恒湿试验房价格由多方面决定，不过也不会贵得很离谱，在购买之前也需要了解市场上这款设备大致价格，多找几家厂家比较，如果明显低于或是高于平均价格的设备就不要购买了。

3.质量：质量好是购买产品的基本要求，大家选择步入式恒温恒湿试验房时一定要多加注意，首先品牌久远的，也就是大家所说的老品牌，如果自己确定不了的话，可以去“天眼查”、“企查查”这类网站看一册年限。

4.售后：售后服务是很重要的，也是保证步入式恒温恒湿试验房在出现故障时，能够获得快速处理，而且好的售后服务还会有定期上门帮助保养维修，这些售后服务不是小厂家能相比的。

以上几个选型建议可以参考，但是每个用户都有自己的的选型经验，大家也可以根据自己的经验，来选择自己合适的步入式恒温恒湿试验房厂家。

详细分析恒温恒湿试验房的控制和制冷系统

　　恒温恒湿试验房采用数控机床加工而成，美观新颖，无反应手柄，操作方便；内罐采用进口不锈钢镜面板或304b弧焊，外罐采用A3钢板喷塑；采用微电脑温湿度控制器，温湿度控制准确可靠；大观察窗配备照明，保持箱体明亮，双层玻璃，随时清晰观察箱体状况；配备独立的限温报警系统，超过限温自动中断，确保实验安全运行不发生意外；箱体左侧设有直径50mm的测试孔。

　　东莞市利拓仪器恒温恒湿试验房内胆材质为镜面不锈钢304，外壳材质为钢板喷塑，配置双保险防干烧保护系统；配置独立超温保护系统，可自动切断电源，适用于电工电子产品、材料、纺织、包装等温湿度环境试验。

　　恒温恒湿试验房的两大系统：

　　1、控制系统：

　　a、恒温恒湿试验房，数显触摸按键，PID微电脑SSR温度控制器；

　　b、外置锅炉蒸汽加湿器具有节能降耗功能，可节约70%的能源消耗；

　　c、电气控制元件更好地控制温度；

　　d、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区，内外胆连接处采用非金属耐高低温材料，有效降低温度传导；

　　e、具有自动计算功能，可即时修正温湿度变化情况，使温湿度控制更加准确稳定。

　　2、制冷系统：

　　a、恒温恒湿试验房冰箱采用全封闭压缩机；

　　b、制冷系统采用单元或二元低温回路系统设计；

　　c、采用多翼鼓风机进行强风循环，避免出现死角，使试验区温湿度分布均匀；

　　d、气路循环出风和回风设计，风压、风速符合检测标准，开门瞬间温度、湿度迅速稳定；

　　e、加热、冷却、加湿系统完全独立，可提，降低测试成本，增加使用寿命，降低故障率。

恒温恒湿实验室装修设计一体化需具备一定的设计理念与技术要求，属可靠性环境检测行业。内部使用到相关仪器设备，例如：恒温恒湿机、恒温恒湿试验箱，而针对恒温恒湿实验室日常使用过后应当进行清洁、保养工作，保证管道畅通。

只有更好的保养，才能保障恒温恒湿实验室的效果以及更有效的延长使用寿命。恒温恒湿实验室设备究竟该如何保养呢？

一、箱内的超温维护器要定时查看

恒温恒湿试验室与恒温恒湿房试验箱工作时，超温维护之设定值加20℃-30℃，试验箱内之温度升至超温维护之设时，加热器之供电即休止，“OVERHEAT"超温警示灯亮但风扇仍工作，若长期工作及无人看守，工作前请有必要确实查看超温维护器，是不是设定稳当（超温维护器之设定为120℃）。

二、恒温恒湿实验室中的试验箱内外部的清洁与养护

1.试验箱在操纵前应先将内部杂质铲除。

2.配电室内每年少清洁一次以上，防止空气中的尘埃吸附在机器在外表或冷凝器、蒸发器等配件上。

3.箱体外部每年须清洁一次以上，清洁时先用肥皂擦洗即可，但切忌不要用腐蚀性液体。

三、恒温恒湿试验室的试验箱加湿器之查看与养护

加湿器内的储水箱应每月替换一次，保证水质清洁，加湿的水有必要采用纯净水，因为自来水杂质较多简单形成水管阻塞影响试验进度，加湿水盘应每一个月清洁一次，保证水流顺利。

四、箱体的湿球纱布要酌情替换

当湿球纱布外表不洁净或变硬，或长期不运用设备等状况，下次再做湿度试验之前需查看或替换湿球纱布厂，厂家建议三个月替换一次（有必要保证纱布的清洁），此举可防止恒温恒湿实验室设备呈现湿100%或许湿度加不上去或动摇大等表象。

五、冷凝器、铜管、蒸发器、压缩机等制冷系统要定时清洁，尘埃要及时铲除

制冷系统是机器的部件，由其是冷疑器应如期每月养护，运用吸尘器或毛刷将冷凝器散热网片上附着之尘埃吸除刷除或运用高压空气喷除尘埃，此举可防止设备现超压、过载等表象。